Rezačka akrylovej

Zhongyeda akrylová frézka Cutter používa vysoko kvalitný ultrafínový karbid volfrámu a dovážaný kobaltový prášok ako hlavné suroviny a je štandardizovaný prostredníctvom svetovej pokročilej technológie prípravy nízkotlakového spekania, aby sa zabezpečila vysoká tvrdosť a vynikajúca pevnosť v ohybe. Jeho tvrdosť dosahuje 91,5 HRA a jeho pevnosť v ohybe je až 4000 N/mm². Vďaka tejto aplikácii na výber materiálu a procesnej aplikácie umožňuje rezačku akrylového mletia dobre počas procesu spracovania, môže zostať ostré po dlhú dobu a nie je ľahké sa nosiť, čím sa rozšíri služobná životnosť nástroja.

Pokiaľ ide o návrh nástroja, akrylová frézovacia fréza prijíma primeraný dizajn tvaru nástroja. Celá je vyrobená z vysoko kvalitných volfrámových oceľových guľatých tyčí a rezanie je jemne uzemnené počítačom numerickou ovládacou mlynou, aby sa zabezpečila vysoká presnosť a ostrosť nástroja. Zároveň je jeho tvar drážky čipov primerane navrhnutý a môže vykazovať vynikajúci výkon aj pri spracovaní drážok a dutiny. Ostrý rezný okraj a veľký konštrukcia uhol špirály účinne bránia tvorbe zastavanej hrany, zlepšujú účinnosť spracovania a kvalitu povrchu spracovania.

Materiál

1. Karbid: Má vysokú tvrdosť, vysokú odolnosť proti opotrebeniu a vynikajúci rezný výkon. Dokáže udržať dobrú ostrosť na okraji a predĺžiť životnosť nástroja. Je to bežne používaný materiál pre frézy akrylového mletia.

2. Vysokorýchlostná oceľ: Má dobrú húževnatosť a tepelnú stabilitu a náklady sú relatívne nízke. Je vhodný pre niektoré procesy mletia akrylového mletia, ktoré nevyžadujú zvlášť vysokú presnosť a účinnosť spracovania.

Klasifikácia podľa štruktúry

1. Rezačka na mletie s integrálnymi karbidmi: Teleso rezača a zuby nožov sú vyrobené z celého karbidu, s vysokou tuhosťou a stabilitou a vydrží veľké rezné sily. Je vhodný na vysoko presné a vysoko účinné spracovanie akrylu.

2. Karbidová rovná drievna drievna slot Cutter: Dizajn rovnej drieku sa dá ľahko inštalovať a rozobrať. Štruktúra frézovania slotových frézov môže efektívne vykonávať štrbiny, mletie slotov a ďalšie operácie spracovania. Všeobecne sa používa pri spracovaní akrylových listov.

3. Karbidová pílová mletá frézka: Má tenkú a ostrú čepeľ podobnú tvaru čepele píly. Používa sa hlavne na rezanie a rozdelenie akrylových materiálov a môže dosiahnuť rýchle a presné rezanie.

4. Karbidová špirálová vŕtačka frézka: má funkcie vŕtania aj mletia. Dizajn špirálovej drážky vedie k odstraňovaniu čipov. Môže sa použiť na vŕtanie a vystrojenie na akrylových materiáloch a dá sa použiť aj na jednoduché dutinové frézovanie.

5. Karbidový strojový frézovací rezačka: Používa sa hlavne na dokončenie spracovaných otvorov na zlepšenie rozmerovej presnosti a drsnosti povrchu otvorov. Často sa používa pri spracovaní akrylových výrobkov.

Klasifikácia podľa počtu čepelí

1. Jednohorná frézovacia rezačka: Pri rovnakej rýchlosti je účinnosť rezania relatívne nízka, ale povrchová povrchová úprava je dobrá, značky nožov sú extrémne jemné alebo dokonca bez značiek nožov, povrch je hladký a plochý a špeciálny výrobný proces môže tiež zabezpečiť, aby akryl nebol počas spracovania popraskaný. Často sa používa na akrylové gravírovanie a rezanie s vysokými požiadavkami na kvalitu povrchu.

2. Nárok s dvoma hranami: Vysoká účinnosť rezania, ale kvôli rozdielu v uhle rezania a výšky rezania medzi týmito dvoma hranami môže byť spracovaný povrch o niečo horší. Je vhodný na spracovanie akrylu s požiadavkami na vysokú účinnosť a relatívne nízkymi požiadavkami na kvalitu povrchu, ako je hrubé spracovanie akrylových listov.

Rezanie Výhody výkonu

1. Nízky rezanie rezistencie: Pri spracovaní akrylových materiálov môže zachovať nízku reznú silu, čím sa zníži tlak a deformácia na obrobku, čím sa proces spracovania plynuje a pomáha zlepšovať presnosť spracovania.

2. Demontáž hladkého triesky: S špeciálnym veľkým konštrukciou odstraňovania triesok, odstraňovaním triesok je hladké a nie je ľahké akumulovať čipy na čepeli, ktoré sa môžu účinne vyhnúť škrabancom a poškodeniu spracovaného povrchu pomocou čipov a zlepšiť kvalitu spracovania.

3. Presnosť vysokej spracovania: Tvar noža je primerane navrhnutý, okraj je ostrý a bol chránený ostrými rohmi, ktoré môžu výrazne potlačiť špičku noža pred zlomením a môže dosiahnuť vysoko presné spracovanie. Spracovaný obrobok má vysokú rozmerovú presnosť.

Účinnosť a nákladové výhody

4. Rýchla rýchlosť spracovania: Môže sa spracovať vyššou rýchlosťou rezania, čo zlepšuje účinnosť spracovania a skracuje cyklus spracovania. Je vhodný na hromadnú výrobu a môže uspokojiť potreby rozsiahleho akrylového spracovania.

5. Dlhá životnosť: Vďaka svojej vysokej tvrdosti, vysokej odolnosti proti opotrebeniu a dobrej húževnatosti nie je ľahké nosiť pri spracovaní frekvencia nákladov na výmenu nástrojov a nákladov na spotrebu nástrojov, čím sa zlepšuje efektívnosť výroby a znižuje náklady na spracovanie a znižuje náklady na spracovanie.

Uplatňovanie

(1) Priemysel reklamnej dekorácie: Používa sa na výrobu akrylových značiek, log, zobrazovacích stojanov atď. Môže rezať a vykopať rôzne vynikajúce vzory a texty, aby vyhovovala potrebám reklamy a dekorácie.

(2) Výroba remesiel: Akrylové materiály môžu byť vyryté a tvarované tak, aby produkovali rôzne remeslá, suveníry, darčeky atď., Ako sú akrylové sochy, ozdoby, krištáľové trofeje atď.

(3) Priemysel nábytku a domáceho nábytku: Vo výrobe nábytku sa používa na spracovanie akrylových listov, ako je rezanie, drážkovanie a spracovanie okrajov dverí šatníkov, dverí skrinky, vrcholov konferenčného stolíka atď.

(4) Elektronický a elektrický priemysel: Používa sa na spracovanie puzdier elektronických zariadení, zobrazovacích panelov, spínacích panelov atď. Vyrábané z akrylových materiálov na zabezpečenie rozmerovej presnosti a kvality vzhľadu výrobkov a na splnenie estetických a funkčných požiadaviek elektronických a elektrických výrobkov.