Ktorý materiál je odolnejší pre gravírovacie strojové frézovacie stropky?

Trvanlivosť mlynaCuttre G priamo súvisia s efektívnosťou a nákladmi na spracovanie. Ako zvoliť rezanie nástroja, ktorý je odolný a vhodný pre konkrétne scenáre spracovania, je pre mnohých operátorov, čeliť širokej škále materiálov na trhu, ako si vybrať nástroj na rezanie, ktorý je odolný a vhodný pre konkrétne scenáre spracovania. Takže, pre ktorý materiál je odolnejšírytiestriha? Pozrime sa na Zhongye Da!

Vysokorýchlostné nožnice na mletie ocele: ekonomické, ale s obmedzenou trvanlivosťou

Vysokorýchlostná oceľ je jedným z najtradičnejších materiálov pregravírovacie strojové mletie nožnice. Má dobrú odolnosť voči húževnatosti a vibráciám, vykonáva stabilne pri spracovaní mäkkých materiálov, ako je bežné drevo a pena, a je relatívne lacný, vďaka čomu je vhodný pre používateľov s obmedzenými rozpočtami. Avšak vysokorýchlostná oceľ má relatívne nízku odolnosť proti tvrdosti a opotrebovaniu. Pri spracovaní tvrdších materiálov alebo rezaní pri vysokých rýchlostiach je rezná hrana náchylná na opotrebenie, čo vedie k zlej trvanlivosti.

Pre presné obrábanie alebo operácie s vysokou intenzitou s vysokými požiadavkami nie sú vysokorýchlostné oceľové frézovacie rezačky často na túto úlohu a je potrebné ich často vymeniť alebo zaostriť, čo z dlhodobého hľadiska zvyšuje náklady na použitie.

Cutters mletia karbidu: hlavná voľba pre vysokú odolnosť

Cutters mletia karbidu sú v súčasnosti jedným z najpoužívanejších materiálov frézovania. Sú vyrobené z tvrdých fáz, ako je karbid volfrámu a karbid titánu, ako aj spojivá, ako je kobalt, a majú extrémne vysokú odolnosť proti tvrdosti a opotrebeniu. V podmienkach vysokorýchlostného rezania si môžu nožnice na mletie karbidu udržiavať dobrý rezný výkon, pričom rezanie rýchlosti je niekoľkokrát vyššia ako vysokorýchlostná oceľ, čo výrazne zlepšuje účinnosť spracovania. Zároveň majú vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a servisnú cenu ďaleko presahujúcu životnosť vysokorýchlostných oceľových frézovacích nožov. Cutters mletia karbidov sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov, ako sú drevo, plasty a hliníková zliatina, a sú hlavným výberom pre používateľov gravírovania strojov.

Aj keď sú počiatočné náklady na nožnice na mletie karbidu relatívne vysoké, ich trvanlivosť znamená, že je potrebné ich nahradiť menej často, čo ich robí ekonomickejšími z hľadiska celkových nákladov. Okrem toho moderné nožnice na mletie karbidov často používajú technológiu poťahovania na ďalšie zlepšenie ich tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu, čo im umožňuje zostať ostré aj za závažnejších podmienok spracovania.

Cutters mletia PCD: extrémna trvanlivosť, ale vysoká cena

Frézy PCD (polykryštalické diamanty) sú vyrobené zo syntetického diamantu a majú extrémne vysokú odolnosť proti tvrdosti a opotrebeniu, čo z nich robí jeden z najodolnejších zo všetkých materiálov frézovania. Frézové frézy PCD sú obzvlášť vhodné na obrábanie vysokej tvrdosti, materiály odolných voči vysokým opotrebovaniu, ako sú zliatiny hliníka, zliatiny horčíka a kompozitné materiály. Môžu si udržiavať ostrú reznú hranu po dlhú dobu a výrazne znižujú opotrebenie. Výroba mletia PCD je však mimoriadne drahá, čo stojí niekoľkokrát alebo dokonca desiatky krát viac ako bežné nožnice na mletie karbidu.

Materiál PCD navyše nie je vhodný pre feromagnetické materiály, ako je oceľ, a má slabú odolnosť proti nárazu, vďaka čomu je náchylný na štiepanie, keď je vystavený veľkým nárazom. Preto sa nožnice na frézovanie PCD zvyčajne používajú iba v konkrétnych situáciách, keď je presnosť obrábania a životnosť nástroja na rezanie mimoriadne dôležitá, napríklad v špičkových výrobných oblastiach, ako sú letectvo a automobilové formy.

Ďalšie špeciálne materiály: keramika a CBN

Rezačky na keramické mletie majú extrémne vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu a sú vhodné na obrábanie vysokej náročnosti, vysoko pevné materiály, ako je tvrdená oceľ a zliatiny s vysokou teplotou. Keramické materiály sú však krehké a majú slabý odolnosť proti nárazu, čo si vyžaduje vysokú tuhosť a prevádzkové zručnosti. Akonáhle sú parametre rezania nesprávne alebo dôjde k nárazu, rezanie je mimoriadne náchylné na štiepanie. Preto je rozsah uplatňovania nožov na keramické mletie obmedzený a používajú sa hlavne v konkrétnych poliach obrábania špičkových obrábaní.

Frézové frézky kubického bóru nitridu (CBN) sú podobné keramike v tom, že majú extrémne vysokú tvrdosť a tepelnú stabilitu, vďaka čomu sú zvlášť vhodné na obrábanie ťažkých materiálov, ako je kalená oceľ a liatinová liatinová železo za studena. Frézové frézy CBN majú vynikajúci vysokoteplotný odpor a zostávajú ostré v podmienkach rezania vysokej teploty, ale sú tiež drahé a nie sú vhodné na obrábanie neželezných materiálov.

V súhrnegravírovacie strojové mletie nožnice úzko súvisí s ich materiálnymi vlastnosťami. Pri výbere frézovacej rezačky by sa mali zohľadniť faktory, ako je tvrdosť spracovania materiálu, rezanie podmienok, rozpočet na náklady a výkon stroja, aby sa našli odolný materiál na frézovanie a dosiahnutie efektívneho a stabilného spracovania.