4-hrana ľavá koncová mlyn

Produkt Zavedenie vysoko kvalitného štvorstupňového ľavého koncového mlyna Zhongyedy:

1. Počet a distribúcia čepelí: má 4 rezné hrany, ktoré sú rovnomerne rozložené na valcovom povrchu. Tento návrh umožňuje nástroju poskytovať stabilnejšiu reznú silu počas rezania, znižovať vibrácie a hluk a tak zlepšiť kvalitu opracovaného povrchu.

2,4-okrajový ľavý koncový mlyn: Čepeľ drážka stúpa z pravého dolného vľavo do ľavej hornej časti, čo zodpovedá charakteristikám ľavákových nástrojov. V určitých špecifických scenároch spracovania má ľavá ruka výhody. Napríklad pri spracovaní presných častí sa môže vyhnúť bieleniu čepele a skákania na okraji strihu obrobku. Je vhodný na spracovanie s vysokými požiadavkami na presnosť a kvalitu povrchu.

3. Uhol špirály: Zvyčajne má určitý uhol špirály a veľkosť uhla špirály ovplyvní rezanie výkonu nástroja. Väčší uhol špirály môže predĺžiť kontaktnú čiaru medzi obrobkom a čepeľou, ktorá distribuuje zaťaženie na dlhšiu čepeľ, ktorá je prospešná na predĺženie životnosti nástroja, ale zároveň sa zvýši aj axiálna zložka rezného odporu, čo si vyžaduje lepšiu tuhosť.

4. Cutter Core and Chip Groove: 4-okrajový koncový mlyn má relatívne veľké jadro rezača, ktoré zvyšuje pevnosť nástroja a umožňuje jej odolávať väčším rezným silám. Väčšie jadro nožov však tiež vedie k relatívne menšej drážke čipov. Preto je potrebné primerane riadiť parametre rezania z hľadiska odstraňovania čipov, aby sa zabezpečilo, že čipy môžu byť vypúšťané hladko a vyhnúť sa zablokovaniu čipov, ktoré ovplyvňuje kvalitu spracovania a životnosť nástroja.

5. Keď je 4-okrajový ľavý koncový mlyn nainštalovaný na vreteno frézovacieho stroja alebo stroje na obrábanie a otáča sa pri vysokej rýchlosti, rezanie okraja nástroja sa dotýka povrchu obrobku a prebytočný materiál na obrobku sa odstráni extrúzom a strihovým pôsobením kovového materiálu. Počas rotácie ľavého koncového mlyna sa čipy prepustia do ľavej hornej časti pozdĺž okrajovej drážky. Vďaka svojim ľavým charakteristikám je smer výtoku čipu opačný ako v prípade pravého koncového mlyna. Táto metóda odstraňovania čipu sa môže lepšie vyhnúť škrabancom na opracovanom povrchu pomocou čipov v niektorých podmienkach obrábania, čím sa zlepší povrchová úprava opracovaného povrchu.

Materiály ľavých koncových mlynov sú:

1. Vysokorýchlostná oceľ: Má dobrú odolnosť proti húževnatosti a opotrebovaniu, vydrží určité nárazové zaťaženie a je vhodná na spracovanie rôznych kovových materiálov, najmä pre materiály s nižšou tvrdosťou. Vysokorýchlostné oceľové 4-okrajové ľavá ruky sú relatívne lacné a majú dlhú životnosť, čo z nich robí spoločnú voľbu.

2. Karbid: Má extrémne vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, dokáže udržať dobrý rezný výkon za vysokorýchlostných rezacích podmienok a má vysokú presnosť spracovania a kvalitu povrchu. Karbid 4-okrajové ľavicové koncové mlyny sú vhodné na spracovanie kovových materiálov s vysokou tvrdosťou, ako je kalená oceľ, nehrdzavejúca oceľ atď., Ako aj príležitosti s vysokými požiadavkami na presnosť a účinnosť spracovania.

Bežne používané v

1. Presné spracovanie dielov: V poliach leteckého priestoru, výroby automobilov, elektroniky atď. Sa používa na spracovanie rôznych presných častí, ako sú lopatky motora, letecké ložiská, automobilové časti, elektronické komponenty atď., Ktoré môžu zabezpečiť rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu častí.

2. Výroba plesní: Môže sa použiť na spracovanie dutiny formy, jadra, posúvacej drážky a ďalších častí formy. Forma má vysoké požiadavky na presnosť a povrchovú úpravu. 4-okrajový ľavicový koncový mlyn môže splniť tieto požiadavky a zlepšiť kvalitu a životnosť formy.

Výroba zdravotníckych pomôcok: V priemysle výroby zdravotníckych pomôcok sa používa na spracovanie rôznych častí precíznych zdravotníckych pomôcok, ako sú ortopedické implantáty, zubné prístroje atď., Na zabezpečenie presnosti a bezpečnosti nástrojov.

Podľa výberu spracovateľských materiálov: Pri spracovaní tvrdých materiálov, ako sú oceľové diely, si môžete zvoliť vysokorýchlostnú oceľovú alebo potiahnutú karbid 4-okrajovú ľavú koncovú mlyn; Pri spracovaní krehkých materiálov, ako je liatina, si môžete zvoliť koncový mlyn z karbidu volfrámu-kobalt; V prípade materiálov s vysokou tvrdosťou musíte použiť karbid s vysokým obsahom kobaltu alebo materiálom superhardom, ako je kubický bórový nitrid.

Podľa výberu technológie spracovania: Pri drsnosti by ste mali venovať pozornosť výberu nástroja s veľkou rýchlosťou kŕmenia a zároveň zvážte veľkosť drážky čipu nástroja, aby ste zabránili zablokovaniu čipov; Po dokončení sa zamerajte na presnosť a kvalitu povrchu nástroja, aby ste zaistili, že spracovaný obrobok spĺňa požiadavky na konštrukciu.

Venujte pozornosť nastaveniu parametrov rezania: vrátane rýchlosti rezania, rýchlosti kŕmenia a hĺbky rezania. Primerané rezné parametre môžu zlepšiť efektívnosť a kvalitu spracovania a zároveň predĺžiť životnosť nástroja. Pri spracovaní obrobkov rôznych materiálov a tvarov je potrebné vykonať úpravy podľa skutočných podmienok.