Výber rýchlostizváracie frézovacie nožniceje kľúčový parameter procesu pri spracovaní kovov, ktorý priamo ovplyvňuje kvalitu zvárania, životnosť nástroja a účinnosť výroby. Pri zváraní odlišných kovov (ako napríklad pripojenia ocele z hliníka) alebo oprava presných komponentov môže mierne rozdiely v rýchlosti otáčania spôsobiť kolísanie pevnosti zvaru viac ako 20%. Aká je teda vhodná rýchlosť pre zváracie mletie nožov? Pozrime sa spolu!
Pri mletí oblúka a spájkovanie odlišných kovov medzi zliatinou hliníkovej zliatiny a oceľou má rýchlosť frézovania významný vplyv na zváraciu účinok. Napríklad, ako sa zvyšuje rýchlosť frézovania, šmyková pevnosť oceľového bočného rozhrania sa najskôr zvýši a potom klesá. Na afrézkaRýchlosť 2720r/min, šmyková pevnosť dosahuje svoje maximum 194 MPA, s priemernou šmykovou pevnosťou 182,01 MPa. Súčasne, za podmienok zváracieho prúdu 70A, rýchlosť zvárania 44 mm/min, rýchlosť napájania drôtu 720 mm/min, frézovacie frézovacie mletie 0,1 mm a rýchlosť frézovania otáčania otáčania 2720R/min, priemerná pevnosť v ťahu a frézovacia lokalita bola 65.23 MPA a 50. bočné rozhranie. To naznačuje, že okolo 2720R/min je optimálny rozsah rýchlosti pre tento typ zvárania.
Pri skutočnom spracovaní musí byť nastavenie rýchlosti tiež kombinované so špecifickými materiálovými charakteristikami. Napríklad pri štúdiu procesu frézovania a spájkovania s nízkym obsahom uhlíka Q235 sa zistilo, že experimentmi existujú významné rozdiely vo vplyve rôznych otáčajúcich rýchlostí na zváraciu účinnosť a optimálna rýchlosť rotácie je potrebné určiť prostredníctvom experimentov. Zároveň musí byť rotačná rýchlosť upravená v koordinácii s parametrami, ako je teplota zvárania, objem mletia a rýchlosť zvárania. Napríklad pri štúdiu vplyvu teploty zvárania je potrebné nastaviť množstvo frézovania ako optimálne množstvo mletia po experimente 1, rýchlosť frézovacej frézy ako 3500 ot/min, rýchlosť zvárania ako 20 mm/min a teplota zvárania ako premenné. Porovnaním zváračských účinkov pri rôznych teplotách je možné získať optimálnu teplotu a rýchlosť je potrebné ďalej upraviť podľa optimálnej teploty.
Vyššie uvedený obsah pri príslušnej rýchlostizváracie frézovacie nožniceje tu zdieľaný. S vývojom inteligentnej technológie snímania sa objavujú adaptívne systémy pre monitorovanie reznej sily/teploty v reálnom čase a automatické nastavenie rýchlosti. Odporúča sa, aby inžinieri vytvorili dynamickú databázu parametrov v kombinácii s pokročilými metódami, ako je analýza akustických emisných signálov, na vylepšenie výberu rýchlosti z empirického úsudku na presnú kontrolu založenú na údajoch. Toto bude v budúcnosti hlavná konkurencieschopnosť spracovania zvárania s vysokou pridanou hodnotou.
Priemyselná zóna Paibang, mesto Henggang, okres Longgang, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.