Aké sú faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere frézovacej frézy uhlíkových vlákien?

Frézové frézovacie frézy sú nástroje špeciálne navrhnuté na obrábanie kompozitov z uhlíkových vlákien a iných vysoko pevných materiálov s vysokou tvrdosťou. Pretože materiály z uhlíkových vlákien sú mimoriadne silné a tvrdé, proces obrábania môže ľahko viesť k opotrebovaniu nástroja a delaminácii materiálu, takže výber správnej frézovacej frézy uhlíkových vlákien je rozhodujúci. Aké faktory je potrebné zohľadniť pri výbere frézovacej frézy uhlíkových vlákien? Ďalej, redakcia Zhongye da pre toto vydanie, ktoré sa má podrobne predstaviť.

Výbernožnica na mletie z uhlíkových vlákienPotrebujete zvážiť tieto faktory:

Po prvé, materiálové charakteristiky vplyvu výberu nástrojov

Uhlíkové vlákno je vysokohodné vlákno obsahujúce viac ako 90% uhlík, jeho pevnosť je 7 až 10-krát vyššia ako oceľ, široko používaná v leteckom priemysle, automobilovej výrobe a iných poliach. Vďaka vysokej tvrdosti a krehkosti tohto materiálu je však nástroj na rezanie počas spracovania ľahké a je veľmi ľahké spôsobiť delamináciu materiálu pri vŕtaní a frézovaní.2 Preto pri výbere nožov na mletie z uhlíkových vlákien je potrebné plne zvážiť tvrdosť materiálu a zabezpečiť produkciu a zabezpečiť životnosť a zabezpečiť životnosť.

Po druhé, výber typu strihania nástroja

Pri spracovaní materiálov z uhlíkových vlákien zahŕňajú bežne používané typy rezných nástrojov náradie PCD (polykryštalické diamanty) a cementované karbidové nástroje. Nástroje na rezanie PCD sa považujú za najlepšiu voľbu na spracovanie materiálov z uhlíkových vlákien kvôli ich extrémne vysokej tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu. V porovnaní s nástrojmi karbidu môžu nástroje PCD účinne znížiť opotrebenie nástroja počas procesu rezania a zlepšiť účinnosť obrábania a kvalitu povrchu. Nástroje PCD majú navyše tiež vynikajúcu tepelnú vodivosť, môžu rýchlo emitovať teplo generované počas procesu rezania, aby sa predišlo poškodeniu nástroja a deformácii materiálu spôsobenej vysokou teplotou.

Po tretie, dôležitosť parametrov geometrie strihania nástroja

Geometrické parametre nástroja na rezanie majú priamy vplyv na efekt spracovania. Pri výbere frézovania uhlíkových vlákien musíte venovať osobitnú pozornosť uhlu okraja nástroja, počtu hrán a ošetrenia okrajov. Všeobecne povedané, menší uhol reznej hrany môže znížiť reznú silu a znížiť riziko delaminácie materiálu. Menší počet okrajov súčasne znižuje kontaktnú plochu medzi nástrojom a obrobkom, znižuje teplotu rezania a tak znižuje opotrebenie nástroja. Okrem toho je kritická aj ostrosť a plynulosť okraja rezného nástroja a ostrý okraj môže účinne znížiť odpor rezania a zlepšiť presnosť obrábania.

Po štvrté, aplikácia technológie povlaku

Technológia povlaku je dôležitým prostriedkom na zlepšenie výkonnosti frézovania uhlíkových vlákien. Bežné nátery na rezanie nástrojov zahŕňajú povlaky diamantov, povlak nitridu titánu a povlak nitridu hliníka. Diamantový povlak môže výrazne zlepšiť odolnosť voči strihaniu nástroja tvrdosť a opotrebenia a rozšíriť životnosť servisného nástroja na rezanie. Poťahovanie nitridom titánu a povlak nitridu hliníka má dobrý oxidačný odpor a tepelnú vodivosť, môže účinne znížiť akumuláciu tepla v procese rezania, aby sa zabránilo zlyhaniu nástroja v dôsledku vysokej teploty. Pri výbere povlakov musíte zvoliť najvhodnejší typ poťahovania podľa špecifických podmienok materiarov a materiálových vlastností, aby ste dosiahli dobré spracovanie.

Po piate, vplyv podmienok spracovania

Podmienky obrábania sú faktory, ktoré nemožno pri výbere frézovania uhlíkových vlákien ignorovať. Rýchlosť rezania, kŕmenie a hĺbka strihu a ďalšie parametre priamo ovplyvňujú výkon spracovania a životnosť nástroja na rezanie. Všeobecne platí, že vyššie rýchlosti rezania môžu zlepšiť účinnosť obrábania, ale tiež zvýšia mieru opotrebenia nástroja na rezanie. Preto je potrebné pri výbere nástroje na rezanie primerane nastaviť parametre rezania podľa konkrétnych požiadaviek na obrábanie, aby sa vyvážila účinnosť obrábania a životnosť nástroja. Okrem toho bude mať teplota a vlhkosť obrábacieho prostredia vplyv aj na výkon nástroja na rezanie, odporúča sa, aby sa obrábanie uskutočňovalo v konštantnej teplote a suchom prostredí, aby sa znížil vplyv environmentálnych faktorov na nástroj a obrobok.

Šieste, náklady na zníženie nástroja a ekonomické prínosy

Pri výberenožnica na mletie z uhlíkových vlákien, náklady a ekonomické prínosy nástroja na rezanie sú tiež dôležitým faktorom. Aj keď sú počiatočné náklady na nástroje PCD a nástroje potiahnuté diamantom vyššie, ich vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu a dlhá životnosť môžu výrazne znížiť náklady na spracovanie jednotiek a zlepšiť ekonomickú efektívnosť. Preto pri výbere nástrojov na rezanie je potrebné komplexne zvážiť počiatočné náklady, životnosť a efektívnosť obrábania nástroja a zvoliť nákladovo najefektívnejší typ nástroja na dosiahnutie najlepších ekonomických výhod.

Z vyššie uvedeného je zrejmé, že výber frézovania uhlíkových vlákien je komplexnou prácou, ktorú je potrebné zvážiť komplexne z mnohých aspektov, ako sú materiálové vlastnosti, typ rezania nástroja, geometrické parametre, technológia poťahovania, podmienky spracovania a ekonomické prínosy. Iba výberom správneho strihania môžeme efektívne zlepšiť kvalitu a efektívnosť spracovania, rozšíriť životnosť nástroja a vytvoriť pre podnik väčšie ekonomické výhody.